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医用气体系统工程技术规格及要求
1.终端配置
a﹚普通病房每床配置氧气终端1套、吸引终端1套、对讲呼叫1套、开关1套、床头灯1套、多功能电插座1套，每间病房配置氧气维修开关1套。
b﹚重症监护室、产房每床配置氧气终端2套、吸引终端2套、对讲呼叫1套、开关1套、床头灯1套、多功能电插座1套，每间病房配置氧气维修开关1套。
e﹚每个病区配置一套氧气双路二级稳压箱。
f﹚每个病区护士站安装1套（氧气、吸引）二气压力监视盒。
g﹚每个病区氧气、吸引的立管与水平管连接处加维修阀。
2 中心供氧系统配置
采用1台40NM3/H的制氧机
3 中心吸引站配置
主要设备配置：5.5KW真空泵2台、不锈钢气水分离器1台、全自动电控柜1台、1.5m3真空罐2台、真空电磁阀2套等。
4 氧气管道配置
a﹚氧气主管路、立管路采用 Φ24×2的不锈钢管。
b﹚氧气走廊水平管路由低层至高层采用Φ14×1的不锈钢管。
c﹚重症病房、产房、待产房设备带内采用Φ10×1的不锈钢管。普通病房及设备带内采用Φ8×1的不锈钢管
5 吸引管道配置
a﹚吸引系统主管路、立管路采用DN80的国标热镀锌钢管。
b﹚吸引水平管路由低至高采用2632型国标PPR管。
c﹚病房及设备带吸引管路采用C-1216型国标铝塑复合管。
6.引用标准（但不局限于下列内容）
《医用中心供氧系统技术条件》（YY/T0187-94）
《医用中心吸引系统通用技术条件》（YY/T0186-94）
《医用氧气》（GB8982）
《钢制压力容器》（GB150）
《氧气站设计规范》（GB50030）
《工业管道工程施工及验收规范》（GB235）
《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB236）
《电气装置安装工程施工验收规范》（GBJ232－9092）
国家、地方颁发的其它相关标准、规范和规程
以上所列的主要技术标准和规范，如未能达到国际和国内最新标准时，承包人的系统设计、施工及选用的设备和材料需符合最新的国内、国际标准。
7设计方案基本要求
7.1保证医疗系统工程及设备工程质量，确保工程符合有关规范，满足验收标准。
7.2根据大楼使用功能要求及现行的国家规范和技术标准，完成各系统设计方案、设备、材料配置和整体布局。
7.3说明设备、材料的基本特点、技术规格、技术要求、性能参数以及所遵循的国际、国家或行业标准。
7.4提供设备、材料选型的依据。
7.5遵循的原则：技术先进、造价经济、质量可靠、使用寿命长、操作维修方便。
8.设备、材料质量要求
8.1设备、材料必须是全新的进口或国产优质产品。
8.2产品的设计、生产、制造、检测手段、售后服务严格执行ISO9001：2000版质量管理体系。
8.3已做工程需通过国家建筑工程质量监督检验中心或其他国家权威机构的检验，并有合格的试验报告。
8.4主要设备出厂前必须进行出厂试验，并有出厂合格证书，产品检测报告。
9.各子系统设计技术要求：
9.1中心供氧系统技术要求
汇流排、管道主要技术指标、性能参数
a﹚中心供氧管路系统由不锈钢管、管件、减压装置、报警装置及管道阀门等设备组成。
b﹚氧气输送管道的使用，国家有严格的要求，尤其作为医用氧气管道，不但要求禁油，还有洁净要求。
c﹚所使用的管材、管件、阀门全部采用氧气专业的国标优质产品。管路采用不锈钢球形线密封连接，使得氧气管道系统完全金属密封，以保证管路系统高密封、长寿命，抗腐蚀且对吸氧者无副作用。
d﹚管路、管件等材料在公司和施工现场各进行一次脱脂处理，以确保无油。
氧气管道的焊接，全部由专业焊接人员完成。
中心供氧系统气密性：平均小时漏率＜0.5%。
中心供氧系统压力范围：0.35～0.5MPa。
系统管道压力损失：≤10%。
终端流量：≥10L/min。
中心供氧系统报警压力误差：≤5%。
氧气管路接地电阻：＜10Ω。
安全阀开启压力pk为：1.1~1.25倍管道系统最高工作压力；排放时管道压力不大于1.25倍的管道系统的最高工作压力。
安全阀回座压力ph：小于管道系统最高工作压力。
不锈钢无缝钢管：符GB227（GB/T14976—94）
系统报警压力值：＜0.3MPa。
切换阀切换压力：≤1.5MPa。
工作方式：连续工作。
9.2中心吸引系统技术要求
a﹚中心吸引系统由中心吸引站、负压管路、病区病房设备及终端等组成。中心吸引站由液环式真空泵、上置式气水分离器，全自动电控箱、真空罐、真空电磁阀等设备组成。（注：科研、医疗辅助综合楼楼设一套中心吸引站供整个大楼使用，另一套中心吸引站专供手术室使用。两套系统之间用一根管道连接起来，中间加一套控制阀。）
g﹚主要技术指标、性能参数
动力电压：～380V±10%
额定功率：15kW
控制电压：～24V±10%和～ 220V±10%
系统密封性：平均小时增压率≤0.5%（国家行业标准规定为平均小时漏率＜1%）
负压范围：-0.02～-0.07MPa
终端抽气速率：≥30L/min
中心吸引站接地电阻：＜10Ω
电控箱绝缘电阻：≥2MΩ
系统报警负压值：＞-0.19MPa、＜-0.073 MPa
站房噪音：站内≤80dB（A），站外≤60dB（A）
不锈钢真空容器：符合GB150
镀锌钢管：符合GB3091
工作方式：连续工作
9.3医用气体终端技术要求
a﹚各种气体终端氧气、吸引不但有颜色区分，还具有防错插装置。
b﹚医用气体终端使用0Cr18Ni9Ti不锈钢制造。
c﹚各种气体终端氧气、吸引均使用，后置单向密封阀。
d﹚各种气体终端，采用推拉门式防尘装置，经使用检验，出厂前以做100%
压力测试和清洁、脱脂处理,经使用检验，插拔10万次无泄漏合格.
e﹚各种终端流量1—20L/min（可调）。
f﹚完全符合国家YY/TO-186及国际NFPA/CGA之规范。
4.3气体监测报警装置（区域报警箱）
依照氧气、吸引颜色区分。
最大工作压力1Mpa。
氧气工作压力0.35Mpa-0.45Mpa (可调)
吸引工作压力-0.02Mpa- -0.07Mpa (可调)
为保证系统正常供氧，应有供氧欠压报警装置。
报警压力误差不大于3%。
当供氧系统压力低于报警压力时，应有声、光同时报警。声报警要求在55dB
g﹚噪声环境下，在距1.5m范围内可以听到。光报警为红色指示灯。
h﹚供氧欠压报警装置采用安全型电路，本质量安全型电路应符合GB3836.4的要求。
i﹚出厂前做过各项测试。
j﹚最大工作压力1.5Mpa.
k﹚工作压力:进口1.5Mpa,出口0.3-0.5Mpa (可调)。
l﹚可选用明装、暗装两种。
m﹚采用双回路控制,一路使用,一路备用。如有故障,自动切换另外一路。
n﹚一但设置好,病区气体压力保持恒定。
o﹚减压阀选用氧气专用产品，以保证手术室、ICU等用量大的区域，在用氧高峰时的流量和压力的稳定。
p﹚出厂前做过各项测试。
q﹚完全符合国家YY/TO-186及国际NFPA/CGA之规范。
5.7.5产品主要组件的说明
a﹚管网系统：管路采用不锈钢管0Cr18Ni9Ti高级流体输送用薄壁不绣钢管，该材质的不锈钢管含有镍（Ni）和钛（Ti）金属元素，这三种金属元素化学性质都很稳定，人们常用铬元素材料镀在铁的表面以保持铁长期不被氧化，同时镍和钛都是贵重金属，化学性质相当稳，它们的合金0Cr18Ni9Ti的化学性质也很稳定，在恶劣的气候环境下都不会和氧气起化学反应。
b﹚0Cr18Ni9Ti不锈钢管的硬度、抗拉强度、冲击韧性、耐高温性都比铜高。因此不锈钢管抗破坏能力更强，而且经久耐用、美观大方。0Cr18Ni9Ti不锈钢管连接采用手工氩弧套焊连接，此焊接方式对焊工要求非常高，不是传统工艺的焊丝热熔氩气保护焊，而是承插式管件与不锈钢管直接焊接，因为管壁薄，所以加工难度大。承插氩弧焊式连接，由配管插入管件承口，用钨极氩弧焊（TIG）熔焊焊接成本体一色的通称“无接头连接”的连接方式。所谓承插式、焊接式都是管道常见的连接方式，创新的承插氩弧焊式管件和连接方式，是吸取传统的承插式管道连接和焊接式管道连接两者之长，并进行有机的结合，以适应不锈钢良好的焊接性能。该管件承插口与管件本体用TIG焊接，且承插口设计有特殊的延伸边，安装施焊时以替代焊丝用，整个管件壁厚一般不低于同口径配管的壁厚。
c﹚对接氩弧焊连接，由配管与管件对接或配管间对接，用TIG焊熔焊焊接成“无接头连接”的连接方式。施焊过程均需焊丝或焊条，一般用于DN100以上管材，其壁厚相对较厚，配管端口应先坡口，以TIG焊为好。
d﹚采用球头、帽、嘴连接件，装拆方便，有利于维修。另外不锈钢管材质较硬，安装时可做到横平竖直，同时也减小了安装的难度。
e﹚氧气终端：采用0Cr18Ni9Ti高级不绣钢材料，结构简单、快速插拔式、2级自动密封式接口， 具有良好的密封性，使用寿命长，抗氧化能力强，操作简单，维修保养方便。
a﹚普通病房每床配置氧气终端1套、吸引终端1套、对讲呼叫1套、开关1套、床头灯1套、多功能电插座1套，每间病房配置氧气维修开关1套。
b﹚重症监护室、产房每床配置氧气终端2套、吸引终端2套、对讲呼叫1套、开关1套、床头灯1套、多功能电插座1套，每间病房配置氧气维修开关1套。
e﹚每个病区配置一套氧气双路二级稳压箱。
f﹚每个病区护士站安装1套（氧气、吸引）二气压力监视盒。
g﹚每个病区氧气、吸引的立管与水平管连接处加维修阀。
2 中心供氧系统配置
采用1台40NM3/H的制氧机
3 中心吸引站配置
主要设备配置：5.5KW真空泵2台、不锈钢气水分离器1台、全自动电控柜1台、1.5m3真空罐2台、真空电磁阀2套等。
4 氧气管道配置
a﹚氧气主管路、立管路采用 Φ24×2的不锈钢管。
b﹚氧气走廊水平管路由低层至高层采用Φ14×1的不锈钢管。
c﹚重症病房、产房、待产房设备带内采用Φ10×1的不锈钢管。普通病房及设备带内采用Φ8×1的不锈钢管
5 吸引管道配置
a﹚吸引系统主管路、立管路采用DN80的国标热镀锌钢管。
b﹚吸引水平管路由低至高采用2632型国标PPR管。
c﹚病房及设备带吸引管路采用C-1216型国标铝塑复合管。
6.引用标准（但不局限于下列内容）
《医用中心供氧系统技术条件》（YY/T0187-94）
《医用中心吸引系统通用技术条件》（YY/T0186-94）
《医用氧气》（GB8982）
《钢制压力容器》（GB150）
《氧气站设计规范》（GB50030）
《工业管道工程施工及验收规范》（GB235）
《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB236）
《电气装置安装工程施工验收规范》（GBJ232－9092）
国家、地方颁发的其它相关标准、规范和规程
以上所列的主要技术标准和规范，如未能达到国际和国内最新标准时，承包人的系统设计、施工及选用的设备和材料需符合最新的国内、国际标准。
7设计方案基本要求
7.1保证医疗系统工程及设备工程质量，确保工程符合有关规范，满足验收标准。
7.2根据大楼使用功能要求及现行的国家规范和技术标准，完成各系统设计方案、设备、材料配置和整体布局。
7.3说明设备、材料的基本特点、技术规格、技术要求、性能参数以及所遵循的国际、国家或行业标准。
7.4提供设备、材料选型的依据。
7.5遵循的原则：技术先进、造价经济、质量可靠、使用寿命长、操作维修方便。
8.设备、材料质量要求
8.1设备、材料必须是全新的进口或国产优质产品。
8.2产品的设计、生产、制造、检测手段、售后服务严格执行ISO9001：2000版质量管理体系。
8.3已做工程需通过国家建筑工程质量监督检验中心或其他国家权威机构的检验，并有合格的试验报告。
8.4主要设备出厂前必须进行出厂试验，并有出厂合格证书，产品检测报告。
9.各子系统设计技术要求：
9.1中心供氧系统技术要求
汇流排、管道主要技术指标、性能参数
a﹚中心供氧管路系统由不锈钢管、管件、减压装置、报警装置及管道阀门等设备组成。
b﹚氧气输送管道的使用，国家有严格的要求，尤其作为医用氧气管道，不但要求禁油，还有洁净要求。
c﹚所使用的管材、管件、阀门全部采用氧气专业的国标优质产品。管路采用不锈钢球形线密封连接，使得氧气管道系统完全金属密封，以保证管路系统高密封、长寿命，抗腐蚀且对吸氧者无副作用。
d﹚管路、管件等材料在公司和施工现场各进行一次脱脂处理，以确保无油。
氧气管道的焊接，全部由专业焊接人员完成。
中心供氧系统气密性：平均小时漏率＜0.5%。
中心供氧系统压力范围：0.35～0.5MPa。
系统管道压力损失：≤10%。
终端流量：≥10L/min。
中心供氧系统报警压力误差：≤5%。
氧气管路接地电阻：＜10Ω。
安全阀开启压力pk为：1.1~1.25倍管道系统最高工作压力；排放时管道压力不大于1.25倍的管道系统的最高工作压力。
安全阀回座压力ph：小于管道系统最高工作压力。
不锈钢无缝钢管：符GB227（GB/T14976—94）
系统报警压力值：＜0.3MPa。
切换阀切换压力：≤1.5MPa。
工作方式：连续工作。
9.2中心吸引系统技术要求
a﹚中心吸引系统由中心吸引站、负压管路、病区病房设备及终端等组成。中心吸引站由液环式真空泵、上置式气水分离器，全自动电控箱、真空罐、真空电磁阀等设备组成。（注：科研、医疗辅助综合楼楼设一套中心吸引站供整个大楼使用，另一套中心吸引站专供手术室使用。两套系统之间用一根管道连接起来，中间加一套控制阀。）
g﹚主要技术指标、性能参数
动力电压：～380V±10%
额定功率：15kW
控制电压：～24V±10%和～ 220V±10%
系统密封性：平均小时增压率≤0.5%（国家行业标准规定为平均小时漏率＜1%）
负压范围：-0.02～-0.07MPa
终端抽气速率：≥30L/min
中心吸引站接地电阻：＜10Ω
电控箱绝缘电阻：≥2MΩ
系统报警负压值：＞-0.19MPa、＜-0.073 MPa
站房噪音：站内≤80dB（A），站外≤60dB（A）
不锈钢真空容器：符合GB150
镀锌钢管：符合GB3091
工作方式：连续工作
9.3医用气体终端技术要求
a﹚各种气体终端氧气、吸引不但有颜色区分，还具有防错插装置。
b﹚医用气体终端使用0Cr18Ni9Ti不锈钢制造。
c﹚各种气体终端氧气、吸引均使用，后置单向密封阀。
d﹚各种气体终端，采用推拉门式防尘装置，经使用检验，出厂前以做100%
压力测试和清洁、脱脂处理,经使用检验，插拔10万次无泄漏合格.
e﹚各种终端流量1—20L/min（可调）。
f﹚完全符合国家YY/TO-186及国际NFPA/CGA之规范。
4.3气体监测报警装置（区域报警箱）
依照氧气、吸引颜色区分。
最大工作压力1Mpa。
氧气工作压力0.35Mpa-0.45Mpa (可调)
吸引工作压力-0.02Mpa- -0.07Mpa (可调)
为保证系统正常供氧，应有供氧欠压报警装置。
报警压力误差不大于3%。
当供氧系统压力低于报警压力时，应有声、光同时报警。声报警要求在55dB
g﹚噪声环境下，在距1.5m范围内可以听到。光报警为红色指示灯。
h﹚供氧欠压报警装置采用安全型电路，本质量安全型电路应符合GB3836.4的要求。
i﹚出厂前做过各项测试。
j﹚最大工作压力1.5Mpa.
k﹚工作压力:进口1.5Mpa,出口0.3-0.5Mpa (可调)。
l﹚可选用明装、暗装两种。
m﹚采用双回路控制,一路使用,一路备用。如有故障,自动切换另外一路。
n﹚一但设置好,病区气体压力保持恒定。
o﹚减压阀选用氧气专用产品，以保证手术室、ICU等用量大的区域，在用氧高峰时的流量和压力的稳定。
p﹚出厂前做过各项测试。
q﹚完全符合国家YY/TO-186及国际NFPA/CGA之规范。
5.7.5产品主要组件的说明
a﹚管网系统：管路采用不锈钢管0Cr18Ni9Ti高级流体输送用薄壁不绣钢管，该材质的不锈钢管含有镍（Ni）和钛（Ti）金属元素，这三种金属元素化学性质都很稳定，人们常用铬元素材料镀在铁的表面以保持铁长期不被氧化，同时镍和钛都是贵重金属，化学性质相当稳，它们的合金0Cr18Ni9Ti的化学性质也很稳定，在恶劣的气候环境下都不会和氧气起化学反应。
b﹚0Cr18Ni9Ti不锈钢管的硬度、抗拉强度、冲击韧性、耐高温性都比铜高。因此不锈钢管抗破坏能力更强，而且经久耐用、美观大方。0Cr18Ni9Ti不锈钢管连接采用手工氩弧套焊连接，此焊接方式对焊工要求非常高，不是传统工艺的焊丝热熔氩气保护焊，而是承插式管件与不锈钢管直接焊接，因为管壁薄，所以加工难度大。承插氩弧焊式连接，由配管插入管件承口，用钨极氩弧焊（TIG）熔焊焊接成本体一色的通称“无接头连接”的连接方式。所谓承插式、焊接式都是管道常见的连接方式，创新的承插氩弧焊式管件和连接方式，是吸取传统的承插式管道连接和焊接式管道连接两者之长，并进行有机的结合，以适应不锈钢良好的焊接性能。该管件承插口与管件本体用TIG焊接，且承插口设计有特殊的延伸边，安装施焊时以替代焊丝用，整个管件壁厚一般不低于同口径配管的壁厚。
c﹚对接氩弧焊连接，由配管与管件对接或配管间对接，用TIG焊熔焊焊接成“无接头连接”的连接方式。施焊过程均需焊丝或焊条，一般用于DN100以上管材，其壁厚相对较厚，配管端口应先坡口，以TIG焊为好。
d﹚采用球头、帽、嘴连接件，装拆方便，有利于维修。另外不锈钢管材质较硬，安装时可做到横平竖直，同时也减小了安装的难度。
e﹚氧气终端：采用0Cr18Ni9Ti高级不绣钢材料，结构简单、快速插拔式、2级自动密封式接口， 具有良好的密封性，使用寿命长，抗氧化能力强，操作简单，维修保养方便。
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