医用制氧系统设备厂家

氧气生产系统的整体技术要求：

1.采用PSA技术制氧（不接受其他氧气制造方式）生产医用氧气，运行后仅需3分钟即可使氧气纯度达到90%以上。

2.该产品的构造与组成中含有氧气汇流排或备用氧气系统。

3.该设备能够拥有两种运行方式：自动和手动，并且还具有自动报警功能。

4.医疗器械的注册证必须详细列出产品的所有组成部分，包括空气压缩机、空气储罐、制氧机、氧气储罐等主要部件，不能有任何遗漏。

5.释放氧气的物理和化学特性指标符合或比YY/T0298-1998《医用分子筛制氧设备通用技术规范》标准要求更好。

6.分子筛制氧系统采用嵌入式监控软件技术来实现。

7.使用医疗级分子筛氧气系统的中央监控软件技术，能够显示主要指标，如流程、压力、纯度和时间，并且可以根据需要进行参数设置和修改。测试和维护界面可以独立测试每个阀门的操作是否正常，评估设备状态并进行故障查询。

改变频率的螺杆式空气压缩机

1.功率不得超过15千瓦，排气量必须达到2.3立方米每分钟以上，排气压力需达到0.7兆帕以上。

2.高效率的永磁电机能够在任何负载率下保持高效工作。

3.采用变频启动方法，可实现启动平稳，从而减少对电网的冲击和降低启动能耗。

4.变频控制器可以显示压力、温度、时间、能耗和故障等信息。

冷冻干燥机

该设备的露点范围为3-10℃，流量不小于3.3m³/min；配备电子式自动排水器，并可显示露点和故障报警。

高品质精密过滤器的一项重要指标就是符合标准要求。只有确保其符合精密过滤器的设计标准，才能保证其高效过滤的效果以及长期稳定的使用性能。因此，我们始终致力于研发和生产符合行业标准的高品质精密过滤器，以确保客户得到更好的使用体验。

流量要求不少于2.5立方米/分钟，同时要配备压差指示器和自动排水装置。油的除去效率必须达到小于0.1ppm。

超精过滤器

流量要求：不少于2.5立方米/分钟，并配备压差指示器和自动排水器；去除油污效率：小于0.01ppm；

活性炭滤清器

流量要求：不少于每分钟2.5立方米；需配置手动排水装置；油分离效率要求：不超过0.003ppm。

空气缓冲罐

满足空压机的运行要求；最大工作压力为0.8兆帕；采用优质碳钢材质；符合国家压力容器安全技术监察规程。

制氧主机

1.制氧量为每小时不少于10立方米，氧气浓度为93±3%（体积百分比），输出压力不低于0.4兆帕。

2.使用铝合金或不锈钢材料制成的分子筛塔；

3.分子筛采用固定构建技术，其结构、装置或架子固定不变，以实现高效筛选目标分子。

4.分子筛吸附塔可使用压紧装置、容量检测装置或高度检测装置技术。

5.本系统采用PLC进行自动控制，并搭载一台10寸彩色触摸屏作为人机界面，该界面可以直观显示相关主要技术指标，如流程、压力、纯度以及累计运行时间等。

氧气缓冲罐

容积有效值应不小于2.0立方米；最高工作压力为0.8兆帕；材质选用高品质碳钢；符合国家压力容器安全技术监察规程。

氧气过滤器

处理能力：≥10m³/h（常压下），并配备手动排水器。该设备采用铝合金外壳，过滤精度达到≤0.01μm，除油效率达到≤0.01mg/m³。

监测和报警纯度系统

1）采用离子流技术，可测范围10-95%VOL；

2）测量精度：≤±1%F.S；4-20mA模拟电流输出；

改写如下：

2）测量准确度：≤±1%满量程；4-20mA模拟电流输出；

管道及附件

1）选用符合国家规范的不锈钢管道，采用氩弧焊焊接方式。管材强度与使用寿命均优于标准要求；所有管件、阀门等配件均采用铜或不锈钢材质；氧气接触的管道或附件的材质，必须避免产生可引发火灾、有毒或具有腐蚀性的物质。